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廠商性質：經銷商

所在地：上海市

更新日期：2024-08-06

產品簡介：

JLM系列電磁隔膜計量泵

加藥計量泵電磁隔膜泵JLM2001

產品特點

1.電磁驅動設計，結構簡單；

2.具有手動調節(jié)沖程改變流量和調節(jié)沖程頻率實現(xiàn)流量調節(jié)；

3.按腐蝕性能要求配置對應材質泵頭及過流部件（按下面材質表）；

4.安裝方便、配帶過濾底閥、注射閥及進出口軟管；

 5.模塊化設計，可選配4-20mA電流信號或脈沖信號控制。

電磁隔膜計量泵優(yōu)勢

電磁鐵部件采用棒料一體精加工成型，組織結構更致密、性能更穩(wěn)定、發(fā)熱量更低。

產品說明

流量范圍：1-20 L/h

壓力范圍：1-10 Mpa

驅動方式：電磁驅動

控制方式：手動、自動控制

電機：110V, 220V, 50/60Hz

功率：28W

防護等級: IP55

工作環(huán)境

環(huán)境溫度：-30攝氏度~60攝氏度

材料

泵頭：304, 316, PVC, PVDF

膜片：PTFE

閥門：304, 316, PVC, PTFE

閥球：ZrO2, 316, 304, 陶瓷

密封：PVC, PTFE

加藥計量泵電磁隔膜泵JLM2001 性能參數(shù)

材質

應用行業(yè)

1、環(huán)保水處理：酸、堿、助凝劑、絮凝劑、氧化劑、還原劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑、阻垢劑

2、化工：化肥、有機物、氯堿、精細化工、農藥、日化、塑料、橡膠、樹脂、涂料、印染

3、石油化工：甲醇、破乳劑、二氧化碳、乙二醇、消泡劑、硫化劑、苛性堿、水處理藥劑

4、能源電力：磷酸鹽、助凝劑、聯(lián)氨、緩蝕劑、阻垢劑、氫氧化鈉、氧化劑、鍋爐給水

5、生物制藥：制劑、原料、中間體、輔料、酶類、維生素、香料、膏體、蜂蜜、糖漿、血漿

6、食品飲料：水、飲料、酒類、奶制品、食品添加劑、酸、堿、油脂、淀粉、糖漿

7、造紙：消泡劑、表膠劑、保潔劑、殺菌劑、阻垢劑、分散劑、堿液、濕強劑、柔軟劑

8、其他：助磨劑、固化劑、分散劑、膠粘劑、堿液、添加劑、滅菌劑、脫模劑

電磁隔膜計量泵的常見故障分析

電磁計量泵是由電磁鐵為驅動，為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵，它以結構簡單、能耗小、計量準確以及調節(jié)方便而在行業(yè)內受到歡迎，它的設計原則為“簡單實用”，主要利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內往復運動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關閉，實現(xiàn)液體的定量吸入和排出。

電磁隔膜計量泵常見故障分析：

（1）計量泵吸液不正常

旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的Z底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

（2）拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

（3）用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。

（4）如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?

1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。

3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

（5）液壓計量泵流量變小或不準確？

1.擰開三閥中的放氣閥。

2.通過補油閥充分補油。